इन्टेलिजेन्ट बार वेयरहाउस ग्यान्ट्री म्यानिपुलेटर प्रणाली एक उच्च स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ र भण्डारण समाधान हो जुन उत्पादन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी बार र ट्युब जस्ता लामो वर्कपीसहरूलाई कुशलतापूर्वक ह्यान्डल गर्न आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूमा। प्रणालीले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न, म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्न र त्रुटि दरहरू कम गर्न बुद्धिमान भण्डारण, स्वचालित ह्यान्डलिङ र सटीक स्थिति प्रविधिलाई संयोजन गर्दछ।
प्रणाली संरचना
१. बुद्धिमान बार गोदाम:
विभिन्न विशिष्टताका बार वा ट्यूबहरू भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया बहु-तहको शेल्फ संरचनाको साथ।
एक बुद्धिमान व्यवस्थापन प्रणालीले सुसज्जित, यसले वास्तविक समयमा इन्भेन्टरी स्थिति निगरानी गर्न सक्छ, स्वचालित रूपमा भण्डारण स्थानहरू आवंटित गर्न सक्छ, र पहुँच मार्गहरू अनुकूलन गर्न सक्छ।
सामग्री ट्रेसेबिलिटी प्राप्त गर्न बारकोड र RFID जस्ता स्वचालित पहिचान प्रविधिहरूलाई समर्थन गर्दछ।
२. ट्रस म्यानिपुलेटर:
ट्रस म्यानिपुलेटर प्रणालीको कोर ह्यान्डलिंग उपकरण हो, जुन सामान्यतया X, Y, र Z को तीन अक्षहरू मिलेर बनेको हुन्छ, र त्रि-आयामी ठाउँमा सही रूपमा सार्न सक्छ।
म्यानिपुलेटरको छेउमा एक विशेष फिक्स्चर छ जुन विभिन्न आकार र आकारका बारहरूमा अनुकूल हुन सक्छ।
उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटरहरू र नियन्त्रण प्रणालीहरूले ह्यान्डलिंग प्रक्रियाको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्छन्।
३. नियन्त्रण प्रणाली:
पीएलसी (प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलर) वा औद्योगिक कम्प्युटरलाई कोर कन्ट्रोल युनिटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
स्वचालित मार्ग योजना, अवरोधबाट बच्ने, भार सन्तुलन र अन्य कार्यहरू महसुस गर्न एकीकृत बुद्धिमान एल्गोरिथ्म।
उत्पादन डेटाको निर्बाध प्रसारण प्राप्त गर्न MES (निर्माण कार्यान्वयन प्रणाली) वा ERP (इन्टरप्राइज रिसोर्स प्लानिङ) प्रणालीसँग डकिङलाई समर्थन गर्नुहोस्।
४.सेन्सर र पत्ता लगाउने प्रणाली:
रोबोटको स्थिति, सामग्रीको स्थिति र वातावरणीय परिवर्तनहरूको वास्तविक-समय निगरानीको लागि विभिन्न प्रकारका सेन्सरहरू (जस्तै फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर, लेजर रेन्जफाइन्डर, आदि) ले सुसज्जित।
पत्ता लगाउने प्रणालीले टक्कर वा भौतिक क्षतिबाट बच्न ह्यान्डलिङको समयमा सुरक्षा र शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
५. मानव-मेसिन इन्टरफेस (HMI):
अपरेटरहरूलाई प्रणाली सञ्चालन स्थिति निगरानी गर्न, प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न वा समस्या निवारण गर्न सहज बनाउन सहज सञ्चालन इन्टरफेस प्रदान गर्दछ।
प्रणालीको लचिलोपन र मर्मतसम्भार सुधार गर्न रिमोट निगरानी र सञ्चालनलाई समर्थन गर्नुहोस्।
प्रणाली कार्यहरू
१. स्वचालित भण्डारण र पुन: प्राप्ति:
उत्पादन आवश्यकता अनुसार, बार सामग्रीको निर्दिष्ट विशिष्टताहरू स्वचालित रूपमा बार सामग्री गोदामबाट बाहिर निकालिन्छन्, वा प्रशोधित बार सामग्री गोदाममा फिर्ता भण्डारण गरिन्छ।
विभिन्न प्रकारका सामग्री र विशिष्टताहरूको मिश्रित भण्डारण र ह्यान्डलिङलाई समर्थन गर्दछ।
२.सटीक स्थिति:
उच्च-परिशुद्धता सेन्सरहरू र नियन्त्रण प्रणालीहरू मार्फत, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि म्यानिपुलेटरले बार सामग्रीलाई सही रूपमा समात्न र राख्न सक्छ।
CNC मेसिन उपकरणहरू लोड गर्ने र अनलोड गर्ने जस्ता उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन परिदृश्यहरूमा लागू हुन्छ।
३. बुद्धिमान तालिका:
उत्पादन योजना र इन्भेन्टरी स्थिति अनुसार, पर्खाइ समय र ऊर्जा खपत कम गर्न सामग्री ह्यान्डलिङ अनुक्रम र मार्ग स्वचालित रूपमा अनुकूलित हुन्छन्।
उत्पादन लाइनको परिवर्तनशील आवश्यकताहरू अनुरूप गतिशील समायोजनलाई समर्थन गर्नुहोस्।
४. सुरक्षा सुरक्षा:
उपकरण र कर्मचारीहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न आपतकालीन रोक, टक्कर पत्ता लगाउने, ओभरलोड अलार्म, आदि जस्ता धेरै सुरक्षा सुरक्षा संयन्त्रहरूले सुसज्जित।
औद्योगिक सुरक्षा मापदण्डहरू (जस्तै ISO १३८४९) को पालना गर्नुहोस्।
५. डेटा व्यवस्थापन:
वास्तविक समयमा सामग्री पहुँच, ह्यान्डलिङ र डेटा प्रशोधन रेकर्ड गर्नुहोस्, र व्यवस्थापन कर्मचारीहरूलाई विश्लेषण गर्न रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।
उत्पादन अनुकूलनको लागि आधार प्रदान गर्न डेटा क्लाउड भण्डारण र विश्लेषणलाई समर्थन गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२४-२०२५